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2018年徐州市技能大賽裝配鉗工機械裝配題
發(fā)布日期:2018-11-22 23:54 作者:蔣子健 字號:[ ]

  

 

2018年徐州市職業(yè)學(xué)校技能大賽

加工制造類裝配鉗工技術(shù)賽項

中職組機械裝配

 

 

 

 

 

 

二〇一八年·徐州


注 意 事 項

1.本試卷總分為100分,考試時間為2小時。

2.請首先按要求在試卷上填寫場次、工位號等信息,不要在試卷上亂寫亂畫。

3.參賽選手如果對試卷內(nèi)容有疑問,應(yīng)當(dāng)先舉手示意,等待裁判人員前來處理。

4.選手在競賽過程中應(yīng)遵守競賽規(guī)則和安全操作規(guī)程,如有違反按照相關(guān)規(guī)定處理。

5.?dāng)_亂賽場秩序,干擾裁判的正常工作扣10分,情節(jié)嚴(yán)重者,經(jīng)執(zhí)委會批準(zhǔn),由裁判長宣布,取消參賽資格。

6.不準(zhǔn)攜帶移動存儲器材,不準(zhǔn)攜帶手機等通訊工具,違者取消競賽資格。

7試題中“過程檢測與記錄”表中所列項目需裁判確認(rèn)的部分,參賽選手須先舉手示意,由裁判簽字確認(rèn)后有效。

8.試車時必須得到裁判的允許后,才能通電試運行;若某部件拆卸、裝配不完整,則不允許試運行,試車項不得分。

9.在測量過程中,如裁判發(fā)現(xiàn)選手測量方法或選用量具不合理、不正確,可判定該項目未完成并不得分。

10.記錄附表中數(shù)據(jù)用黑色水筆填寫,表中數(shù)據(jù)文字涂改后無效;未經(jīng)裁判核實的數(shù)據(jù)都是無效數(shù)值,該項目不得分。

11.選手應(yīng)合理安排裝調(diào)工作的順序和時間。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.變速箱部件的拆裝與調(diào)試

根據(jù)圖紙選擇合適的裝配工藝,正確完成變速箱部件的拆裝與調(diào)整。

1)裝配要求

零部件名稱

變速箱

零部件圖號

附圖二

技術(shù)資料

設(shè)備總裝圖/變速箱部件裝配圖

序號

項目

內(nèi)容及要求

1

準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備工、量具;安排拆裝工藝流程。

2

齒輪拆卸

完成固定軸1的拆卸(拆成單個零件),參賽選手應(yīng)舉手示意,由裁判在附表中簽字確認(rèn)。

3

固定齒輪234

測量固定齒輪2的齒頂圓、齒數(shù)并計算分度圓

4

變速箱的安裝

完成變速箱整體的安裝。

5

滑移齒輪

在定位位置,調(diào)整滑移齒輪組214)中齒數(shù)為Z=40的齒輪與相嚙合齒輪(35)端面軸向錯位量≤0.5mm。

6

固定軸1

測量固定軸120)安裝皮帶輪處軸的徑向圓跳動允差≤0.05mm和軸向竄動允差≤0.05mm。

           

(2)過程檢測與記錄

選手自檢后,把數(shù)值填入相應(yīng)的表格,并舉手示意,操作演示給裁判確認(rèn)。

變速箱部件裝調(diào)過程考核內(nèi)容

序號

項目

要求

自檢記錄

裁判確認(rèn)

1

齒輪拆卸

拆裝完整、工具選用合理、步驟規(guī)范

 

 

2

滑移齒輪

滑移齒輪組214)中齒數(shù)為Z=40的齒輪與相嚙合齒輪(35)端面軸向錯位量≤0.5mm。

 

 

3

固定齒輪

齒頂圓

 

 

齒數(shù)

 

 

分度圓

 

 

4

固定軸1

徑向圓跳動允差≤0.05mm

 

 

軸向竄動允差≤0.05mm

 

 

2.二維工作臺部件的拆裝與調(diào)試

根據(jù)圖紙選擇合適的裝配工藝,正確完成二維工作臺的拆裝與調(diào)整。

1)裝配要求

零部件名稱

二維工作臺

零部件圖號

附圖三

技術(shù)資料

設(shè)備總裝圖/二維工作臺部件裝配圖

序號

項目

內(nèi)容及要求

1

準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備工、量具;安排拆裝工藝流程。

2

二維工作臺的拆卸

完成二維工作臺的拆卸(導(dǎo)軌與滑塊、絲杠與螺母不拆離),完成后參賽選手應(yīng)舉手示意,由裁判簽字確認(rèn)。

3

底板、中滑板、軸承座、導(dǎo)軌

清洗、清理配合面。

4

直線導(dǎo)軌1

安裝

1選擇A基準(zhǔn)面,安裝直線導(dǎo)軌1;

2直線導(dǎo)軌與底板基準(zhǔn)面A的平行度≤0.02mm;

3兩根直線導(dǎo)軌的平行度允差0.02mm

4兩根直線導(dǎo)軌中心距180±0.05mm;

5導(dǎo)軌螺絲鎖緊可靠,鎖緊力矩3.2N.mF2.75N.m。

5

絲桿一組件

1)絲桿軸心線相對于直線導(dǎo)軌1的平行度(上母線、側(cè)母線)允差≤0.02mm;

2絲杠與兩直線導(dǎo)軌對稱度≤0.1mm;

3)固定端預(yù)緊可靠,根據(jù)圖紙選擇軸承安裝方式、測量軸承游隙并計算內(nèi)外隔環(huán)的厚度。

4)測量出游動端間隙,選擇合適厚度的青稞紙,調(diào)整間隙允差0.2mm。

6

中滑板

清洗、清理配合面;測量出螺母支座(活靈)與中滑板之間間隙的具體數(shù)值,選擇適當(dāng)?shù)恼{(diào)整墊片,調(diào)整螺母支座與中滑板之間間隙≤0.05mm。

7

直線導(dǎo)軌244)安裝

1兩根直線導(dǎo)軌的平行度允差0.02mm;

2導(dǎo)軌螺絲鎖緊可靠,鎖緊力矩F2.75N.m;

3直線導(dǎo)軌126)與中滑板(42)的直線導(dǎo)軌240的垂直度≤0.02mm/80mm。

 

8

上滑板(41

上滑板41)的基準(zhǔn)面C與底板(25)定位基準(zhǔn)面的平行度≤0.02mm。

           

2)過程檢測與記錄

選手自檢后,把數(shù)值填入相應(yīng)的表格,并舉手示意,操作演示給裁判確認(rèn)。

二維工作臺部件裝調(diào)過程考核內(nèi)容

序號

項目

要求

自檢記錄

裁判確認(rèn)

1

二維工作臺

完成二維工作臺的拆卸(導(dǎo)軌與滑塊、絲杠與螺母不拆離)

 

 

2

直線導(dǎo)軌1

直線導(dǎo)軌與底板基準(zhǔn)面A的平行度≤0.02mm

平行度:        

 

兩根直線導(dǎo)軌的平行度允差0.02mm

平行度:        

 

兩根直線導(dǎo)軌中心距180±0.05mm

中心距:        

 

導(dǎo)軌螺絲鎖緊可靠,鎖緊力矩3.2N.m F2.75N.m

鎖緊力矩        

 

3

絲桿一組件

測量絲桿二上角接觸軸承游隙。選擇合理內(nèi)外隔圈,軸承安裝形式

1.內(nèi)隔圈厚度:     

2.外隔環(huán)厚度:    

3.隔圈厚度差:     

4.軸承安裝形式:     

 

平行度允差0.02mm(上母線)

平行度:         

平行度允差≤0.02mm(側(cè)母線)

平行度:        

絲杠與兩直線導(dǎo)軌對稱度≤0.1mm

對稱度:        

 

游動端間隙0.2mm

深度尺寸:        

 

止口尺寸:        

游動間隙:        

選擇青稞紙的總厚度

        

4

中滑板

測出間隙的具體數(shù)值,并選擇合適墊片使間隙0.05mm

測量間隙:        

 

墊片厚度:        

5

直線導(dǎo)軌240

平行度允差0.01mm

 

 

導(dǎo)軌螺絲鎖緊可靠,鎖緊力矩3.2N.m F2.75N.m

鎖緊力矩        

 

垂直度允差0.02mm/80mm

 

 

6

上滑板

平行度≤0.02mm

 

 

3.機械設(shè)備的裝配與調(diào)整

根據(jù)圖紙選擇合適的裝配工藝,正確完成機械設(shè)備的裝配與調(diào)整。

1)裝配要求

零部件名稱

機械設(shè)備(整體)

零部件圖號

附圖一、二、三、四、六

技術(shù)

資料

設(shè)備總裝圖/變速箱裝配圖/二維工作臺裝配圖/分度轉(zhuǎn)盤裝配圖/自動沖床裝配圖

序號

項目

內(nèi)容及要求

1

準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備工、量具。

2

自動沖床

1將模擬沖頭21)(自動沖床)下止點位置調(diào)整3±0.2mm。測量基準(zhǔn)面為料盤上端面;

2調(diào)整沖頭與分度轉(zhuǎn)盤的配合運動。

3

總體調(diào)整

1)花健軸(安裝小齒輪19)伸出端與導(dǎo)軌1平行度≤0.01;

2)小齒輪(三)(19)和與之相嚙合的大齒輪的端面錯位量≤0.5mm;

3同步帶輪(一)(8)與同步帶輪(三)(18)的兩端面平面度≤0.5mm;

408B24鏈輪(14)與08B20鏈輪(16)的兩端面平面度≤0.5mm;

5同步帶輪(二)(2)與同步帶輪(四)(25)的兩端面平面度≤1mm。

4

試車

1.裝配完整性及試車前的盤車檢查

2.試車前潤滑工作;

3.傳動的完整性、平穩(wěn)性檢查;

4.臺面整理整潔,安裝防護(hù)罩;

5.在裁判的允許后才能進(jìn)行試車。

           

2)過程檢測與記錄

選手自檢后,把數(shù)值填入相應(yīng)的表格,并舉手示意,操作演示給裁判確認(rèn)。

分度轉(zhuǎn)盤部件裝調(diào)過程考核內(nèi)容

序號

項目

要求

自檢記錄

裁判確認(rèn)

1

自動沖床

下止點位置與料盤上端面之間的距離為3±0.2mm

 

 

調(diào)整沖頭與分度轉(zhuǎn)盤的配合運動

 

 

2

總體調(diào)整

花健軸(安裝齒輪)伸出端與導(dǎo)軌1平行度≤0.01

上母線:        

 

側(cè)母線:        

 

小齒輪和與之相嚙合的大齒輪的兩端面軸向錯位量≤0.5mm

 

 

鏈輪(16)與鏈輪(14)的兩端面平面度≤0.5mm

 

 

同步帶輪18)與同步帶輪(8)的兩端面平面度≤0.5mm

 

 

同步帶輪2)與同步帶輪(25)的兩端面平面度≤1mm

 

 

4.職業(yè)素養(yǎng)

職業(yè)素養(yǎng)要求。

序號

項目

要求

1

勞保用品穿戴

鞋穿戴符合要求

工裝衣袖口穿戴符合要求

2

工、量、檢具

工、量、檢具擺放整齊

工、量、檢具使用規(guī)范

3

安全文明生產(chǎn)

周圍人員及自身安全

各防護(hù)、保險裝置安裝牢固

檢查機器內(nèi)是否有遺留物

4

廢油、廢棄物處理

對賽場使用過的廢油處理符合要求

廢棄物處理符合要求

 




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